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鋅合金通常是指以鋅為基體，主要與其他元素（如鋁、銅和鎂）合金化的合金。它們最顯著的特徵是 優異的拋投性能這使得它們適用於製造形狀複雜的零件。
同時，它們優異的加工性能使得後續的數控精密加工能夠輕鬆實現。 高尺寸精度 表面光潔度極佳。
此外，鋅合金具有良好的性能。 耐磨性， 阻尼能力且全面 電磁屏蔽（EMI/RFI） 具有優異的性能，使其成為一種兼具功能性和經濟性的工程材料。
🔩 常用鋅合金牌號及特性
1. Zamak 3（鋅合金3號）
特徵： 最通用、最常用的壓鑄鋅合金。它具有… 最佳流動性 和 尺寸穩定性此外，它還具有良好的機械性能和表面處理性能。由於其銅含量低，其抗蠕變性和強度略低於鋅合金5號鋼，但延展性較好。
典型應用： 結構複雜、壁薄但強度要求不高的零件，例如玩具模型、拉鍊拉片、小型齒輪、裝飾品和眾多消費性電子產品外殼。
Zamak 3 典型特性（壓鑄件）
| 財產 | 價值 | 筆記 |
|---|---|---|
| 抗拉強度（兆帕） | 280 – 320 | 整體實力良好 |
| 屈服強度（兆帕） | — | |
| 斷裂伸長率（%） | 10 – 20 | 具有良好的延展性 |
| 硬度（布氏硬度） | 約82 | |
| 密度（克/立方厘米） | 6.6 | 遠高於鋁和塑料 |
| 註：數值為典型範圍，具體數值取決於鑄造製程和條件。 | ||
2. 5號鋅合金（Zamak 5）
特徵： 在 Zamak 3 的基礎上增加了約 1%銅從而提高抗拉強度、硬度和抗蠕變性，但略微降低衝擊韌性和延展性。它是應用最廣泛的材料。 高強度壓鑄鋅合金。
典型應用： 需要更高強度和耐磨性的功能性和結構性部件，例如汽車門鎖、燃油系統組件、工具外殼、高級五金件和辦公設備零件。
鋅合金5種典型特性（壓鑄件）
| 財產 | 價值 | 筆記 |
|---|---|---|
| 抗拉強度（兆帕） | 330 – 380 | 強度高於 Zamak 3 |
| 屈服強度（兆帕） | — | |
| 斷裂伸長率（%） | 7 – 15 | |
| 硬度（布氏硬度） | 約91 | 硬度更高，更耐磨 |
| 密度（克/立方厘米） | 6.7 | 與 Zamak 3 類似 |
| 註：數值為典型範圍，具體數值取決於鑄造製程和條件。 | ||
3. ZA-8（8號鋅鋁合金）
特徵： 一種含約鋅鋁合金 8.4% 鋁通常以重力鑄造法生產。它是所有ZA系列合金中鑄造性能最佳的，並具有優異的軸承性能和耐磨性。與鋅合金系列相比，它在高溫下仍能保持更高的強度和尺寸穩定性。
典型應用： 需要在中等偏高溫度環境下運作的軸承、襯套、滑塊、耐磨零件和工程結構件。
4. 柯克斯合金（模製鋅合金）
特徵： 一種專為製造而設計的鋅基合金 原型模具低熔點注塑模具和夾具。它熔點低，易於加工，能夠快速、經濟高效地複製複雜的模腔，適用於小批量塑膠零件試生產或鈑金成型。
典型應用： 射出成型模具、吹塑模具、鈑金沖壓/成型模具、檢測夾具及工裝夾具。
❓ 常見問題解答
問 壓鑄中最常用的鋅合金是什麼？
Zamak 3 是應用最廣泛的壓鑄鋅合金。它具有最佳的流動性、優異的尺寸穩定性和良好的表面處理性能，使其成為消費性電子、玩具和裝飾品等領域複雜薄壁零件的理想選擇。
問 Zamak 3 和 Zamak 5 有什麼不同？
主要差別在於銅含量。 Zamak 5 含有約 1% 的銅，使其抗拉強度（330–380 MPa 對比 280–320 MPa）、硬度（約 91 HB 對比約 82 HB）和抗蠕變性能均優於 Zamak 3。然而，Zamak 3 具有更好的延展性和延伸率，因此在成形性比強度更重要的情況下，Zamak 3 是更佳選擇。
問 ZA-8 與 Zamak 系列有何不同？
ZA-8鋁合金含鋁量約8.4%，遠高於鋅合金系列鋁合金。這使其具有優異的軸承性能、耐磨性和高溫性能。 ZA-8鋁合金通常採用重力鑄造而非壓鑄製程生產，是襯套、軸承和耐磨工程零件的理想材料。
問 柯克斯石有什麼用途？
柯克斯合金是一種特殊鋅基合金，主要用於製造原型模具、小批量射出模具、吹塑模具、鈑金成型模具和檢測夾具。其低熔點和易加工性使製造商能夠快速且經濟高效地生產小批量生產或產品試驗所需的模具。
問 鋅合金是否具有電磁屏蔽性能？
是的。鋅合金具有良好的金屬導電性，因此能夠提供全面的電磁屏蔽（EMI/RFI）性能。這使得它們成為電子和通訊設備外殼的理想選擇，因為在這些設備中，屏蔽敏感元件免受電磁幹擾至關重要。
問 鋅合金與鋁合金在壓鑄方面有何不同？
與鋁合金相比，鋅合金通常具有更好的鑄造性能、更精細的細節複製能力和更長的模具壽命。鋅合金可以在較低的溫度下鑄造，從而降低能耗和模具磨損。然而，鋅合金的密度（約 6.6–6.7 g/cm³）高於鋁合金（約 2.7 g/cm³），因此在對重量要求較高的應用中，鋁合金是更優的選擇。鋅合金則在複雜幾何形狀、嚴格公差和高表面品質要求較高的場合表現出色。