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黃銅CNC加工服務
常用青銅合金牌號及特性
青銅通常是指一類銅基合金，主要合金元素包括錫、鋁、矽、錳等。與黃銅（銅鋅合金）相比，青銅通常具有更高的強度、更低的摩擦係數和更好的耐化學腐蝕性，尤其是在海水環境中。憑藉其優異的耐磨性和自潤滑性能，青銅在軸承和襯套中發揮著不可替代的作用。我們的加工中心配備齊全，能夠加工各種青銅材料，支援從複雜原型到小批量生產的高品質製造。
1. C93200 / SAE 660（高鉛錫青銅 - 軸承青銅）
● 特徵這是最常用的軸承青銅牌號碼。添加鉛以在合金結構中形成軟顆粒，從而賦予其卓越的自潤滑性和抗咬合性能。這使其特別適用於潤滑不足或高負載低速運轉工況。它還具有良好的加工性和可靠的耐磨性。
● 典型應用適用於各種工業應用中的通用軸承、襯套、止推墊圈、幫浦組件和低負載齒輪。
| 財產 | 價值 | 筆記 |
| 抗拉強度（兆帕） | 240 - 330 | 整體實力良好 |
| 屈服強度（0.5%延伸率，MPa） | 124 | |
| 斷裂伸長率（%） | 18 | 良好的延展性 |
| 硬度（布氏硬度） | 65 | |
| 密度（克/立方厘米） | 8.93 | |
| 關鍵構成 | Cu-83%，Sn-7%，Pb-7%，Zn-3% | 高鉛含量提供自潤滑作用 |
註：數值為典型範圍，具體數值取決於鑄造和加工條件。
2. C95400（鋁青銅）
● 特徵這是一種高強度、高硬度的鋁青銅。它擁有所有青銅合金中最佳的耐腐蝕性、耐磨性和疲勞強度，其性能可與許多鋼材相媲美。它在高溫下仍能保持強度，並具有優異的抗衝擊性和抗氣蝕性。
● 典型應用：非常適合用於重型軸承、齒輪、閥座、泵殼、船用螺旋槳和耐海水部件，以及化學設備中使用的各種零件。
| 財產 | 價值 | 筆記 |
| 抗拉強度（兆帕） | 620 - 760 | 強度極高，可與低合金鋼媲美 |
| 屈服強度（0.2%偏移，MPa） | 275 | |
| 斷裂伸長率（%） | 12月18日 | |
| 硬度（布氏硬度） | 170 - 210 | 硬度高，非常耐磨 |
| 密度（克/立方厘米） | 7.45 | 比錫青銅輕 |
| 關鍵構成 | 銅-85%，鋁-11%，鐵-4% | 不含錫，以鋁和鐵為主要合金元素 |
註：數值為典型範圍，具體數值取決於熱處理條件。
3. C54400（磷青銅）
● 特徵這是一種添加了少量磷的錫青銅。磷可以提高合金的彈性極限、疲勞強度和耐磨性。這種材料具有優異的彈簧特性、良好的耐磨性和耐腐蝕性，並且易於加工成精密零件。
● 典型應用：非常適合用於多種工業應用中的電氣連接器、彈簧、隔膜、波紋管、耐磨板和高精度齒輪。
| 財產 | 價值 | 筆記 |
| 抗拉強度（兆帕） | 520 - 690 | 強度高，尤其適用於彈性元件 |
| 屈服強度（0.2%偏移，MPa） | 380 - 550 | 高屈服強度 |
| 斷裂伸長率（%） | 10-15 | |
| 硬度（洛氏硬度B） | 78-90 | |
| 密度（克/立方厘米） | 8.8 | |
| 關鍵構成 | Cu-88%、Sn-4%、Zn-4%、P-0.2-0.5% | 磷具有脫氧作用，並能增強材料性能。 |
註：數值為典型範圍，具體數值取決於冷加工程度。
4. C65500（高矽青銅）
● 特徵這種青銅具有卓越的耐腐蝕性，尤其是在硫酸和硫酸鹽環境中。它兼具高強度、優異的耐腐蝕性、良好的成形性和焊接性，因此廣泛應用於化學和船舶產業。
● 典型應用：非常適合用於化學設備部件、熱交換器管板、船舶五金件和配件、泵浦和閥門部件、緊固件以及焊接結構件。
描述2
表面處理和後處理選項
根據應用需求，青銅零件可以進行各種表面處理：
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機械精加工：
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鈍化：
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電鍍：
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做舊/仿古處理：
我們採用化學工藝來實現裝飾性的仿古表面效果，例如銅綠和棕色銅鏽。
設計和加工考慮因素
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材料選擇是關鍵：
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可加工性：
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設計優化：
索取客製化黃銅CNC加工報價
青銅是一種卓越的材料，它完美融合了悠久的歷史傳承與現代工程技術的性能。如果您需要專家建議，幫助您選擇最適合您應用的青銅牌號，或者需要根據您的項目獲得精確的加工報價，請將您的零件圖紙和技術規格提供給我們。