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鋅CNC加工
鋅合金通常是指以鋅為基體，主要添加鋁、銅、鎂等元素的合金。它們最顯著的特點是優異的鑄造性能，使其適用於製造形狀複雜的零件。
同時，它們優異的可加工性使得後續的數控精密加工能夠輕鬆實現高尺寸精度和優異的表面光潔度。
此外，鋅合金具有良好的耐磨性、阻尼能力和全面的電磁屏蔽（EMI/RFI）能力，使其成為兼具功能性和經濟性的工程材料。
常用鋅合金牌號及特性
1. Zamak 3（鋅合金3號）
特性：用途最廣泛、最常用的壓鑄鋅合金。它具有最佳的流動性和尺寸穩定性，以及良好的機械性能和表面處理性能。由於其銅含量低，其抗蠕變性和強度略低於Zamak 5，但具有更好的延展性。
典型應用：對強度要求不高的複雜薄壁零件，例如玩具模型、拉鍊拉片、小型齒輪、裝飾品和各種消費性電子產品外殼。
Zamak 3 典型特性（壓鑄件）
| 財產 | 價值 | 筆記 |
| 抗拉強度（兆帕） | 280 - 320 | 整體實力良好 |
| 屈服強度（兆帕） | — | |
| 斷裂伸長率（%） | 10-20 | 具有良好的延展性 |
| 硬度（布氏硬度） | 約82 | |
| 密度（克/立方厘米） | 6.6 | 遠高於鋁和塑料 |
| 註：數值為典型範圍，具體數值取決於鑄造製程和條件。 |
2. 5號鋅合金（Zamak 5）
特性：在Zamak 3鋅合金的基礎上添加約1%的銅，從而提高了抗拉強度、硬度和抗蠕變性能，但略微降低了衝擊韌性和延展性。它是應用最廣泛的高強度壓鑄鋅合金。
典型應用：需要更高強度和耐磨性的功能性和結構性零件，例如汽車門鎖、燃油系統組件、工具外殼、高級五金件和辦公設備零件。
鋅合金5種典型特性（壓鑄件）
| 財產 | 價值 | 筆記 |
| 抗拉強度（兆帕） | 330 - 380 | 強度高於 Zamak 3 |
| 屈服強度（兆帕） | — | |
| 斷裂伸長率（%） | 7-15 | |
| 硬度（布氏硬度） | 約91 | 硬度更高，更耐磨 |
| 密度（克/立方厘米） | 6.7 | 與 Zamak 3 類似 |
| 註：數值為典型範圍，具體數值取決於鑄造製程和條件。 |
3. ZA-8（8號鋅鋁合金）
特性：鋅鋁合金，含鋁量約8.4%，通常以重力鑄造製程生產。它是ZA系列合金中鑄造性能最佳的合金，並具有優異的軸承性能和耐磨性。與Zamak系列合金相比，它在高溫下仍能保持更高的強度和尺寸穩定性。
典型應用：軸承、襯套、滑塊、耐磨部件以及需要在中等高溫環境下運作的工程結構件。
4. 柯克斯合金（模製鋅合金）
特性：專為製造原型模具、低熔點射出成型模具和夾具而設計的鋅基合金。它熔點低，易於加工，能夠快速、經濟高效地複製複雜的模腔，適用於小批量塑膠零件試生產或鈑金成型。
典型應用：射出成型模具原型、吹塑模具、鈑金沖壓/成型模具、檢驗夾具及工裝夾具。
描述2
表面處理和後處理選項
鋅合金基材非常適合進行各種表面處理，以增強裝飾性、保護性或功能性：
電鍍：例如鍍鉻、鍍鎳、鍍金或鍍銀，可提供極具裝飾性的外觀，並具有優異的耐磨性和耐腐蝕性。這是最常見的選擇。
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鈍化或鉻酸鹽轉化膜：
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粉末塗裝：
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繪畫：
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物理氣相沉積（PVD）：
設計和加工考慮因素
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工藝選擇：
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設計考慮因素：
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材料選擇：
Zamak 3 和 5 適用於絕大多數需要良好外觀和強度的通用零件；ZA-8 更適合耐磨和軸承應用；要製造快速模具，請選擇柯克斯合金等專用合金。