中國鋼鐵CNC加工服務 - 來自專業供應商和工廠的可靠產品
主要鋼材類別及典型牌號
鋼是一種主要由鐵和碳組成的合金。透過調節碳含量、添加其他合金元素(如鉻、鎳、鉬、釩)以及進行熱處理工藝,可以精確控制其性能。
鋼材種類繁多,主要分為碳鋼、合金鋼、不銹鋼和工具鋼。這涵蓋了從高延展性到超高強度,從一般耐候性到極強耐腐蝕性的各種選擇。現代數控技術能夠高效加工各種鋼材,完美兼顧複雜幾何形狀和高尺寸精度。
1. 碳鋼
●低碳鋼(例如,AISI/SAE 1018、1045)
特徵: 碳含量通常低於0.25%。 強度較低,但韌性、延展性和焊接性極佳冷成型和冷加工都很容易進行。
典型應用: 機械結構件、軸、螺栓、齒輪、框架、焊接結構。
● 中碳鋼(例如,AISI/SAE 1045、4140)
特徵: 碳含量約0.25%-0.60%。經熱處理(淬火和回火)後,其性能達到… 強度、硬度和耐磨性之間取得了良好的平衡它是最常用的淬火回火結構鋼。
典型應用: 曲軸、連桿、高強度螺栓、模座、齒輪、液壓缸管。
●高碳鋼(例如,AISI/SAE 1095、C45)
特徵: 碳含量高於0.60%。它可以達到 極高的硬度和耐磨性但脆性增加,焊接性能較差。它通常用於製造需要極高表面硬度的工具和零件。
典型應用: 餐具、彈簧、鋸片、軸承零件、高強度鋼絲。
AISI 1045(中碳鋼)典型表現(正火狀態)
| 財產 | 價值 | 筆記 |
|---|---|---|
| 抗拉強度(兆帕) | 570 - 700 | - |
| 屈服強度(兆帕) | ≥ 310 | - |
| 斷裂伸長率(%) | ≥ 16 | 良好的整體機械性能 |
| 硬度(布氏硬度) | 約170 | - |
| 密度(克/立方厘米) | 7.85 | - |
| 註:經熱處理後,性能可顯著改善。 | ||
2. 合金鋼
合金鋼是在碳鋼中添加鉬、鉻、鎳等元素,以增強其強度、韌性、淬透性或耐熱性。
● AISI/SAE 4140(鉻鉬鋼)
特徵: 一種用途廣泛的中碳合金鋼。添加鉬和鉻使其具有以下特性: 優異的硬化性、強度和韌性從而可以在更大的橫截面上獲得均勻的性能。
典型應用: 高強度軸、齒輪、連桿、石油鑽探設備、模具。
● AISI/SAE 4340(鎳鉻鉬鋼)
特徵: 代表 超高強度合金鋼添加鎳使其能夠 保持優異的韌性和抗疲勞性能 即使在非常高的強度水平下,它也適用於承受極端載荷的部件。
典型應用: 飛機起落架、重型車輛傳動軸、高強度緊固件、關鍵軍事裝備零件。
3. 不銹鋼
不鏽鋼以鉻(≥10.5%)為主要合金元素,形成鈍化膜,因而具有優異的耐腐蝕性。
● 奧氏體不鏽鋼(例如,304、316)
特徵: 無磁性、優異的耐腐蝕性、以及極佳的成形性和焊接性由於添加了鉬, 316不銹鋼比304不銹鋼具有更好的抗點蝕性和耐化學腐蝕性(尤其是耐氯化物腐蝕性)。。
典型應用: 食品醫療設備、化學品容器、船舶配件、建築裝飾、消費品。
● 馬氏體不鏽鋼(例如,410、440C)
特徵: 可進行熱處理 達到高硬度和強度它具有一定的耐腐蝕性和耐磨性,但韌性和焊接性相對較差。
典型應用: 餐具、手術器械、軸承、閥門零件、幫浦軸。
●沉澱硬化不鏽鋼(例如,17-4 PH)
特徵: 透過特殊熱處理(沉澱硬化), 它在保持良好耐腐蝕性的同時,也實現了接近高強度合金鋼的機械性能。它具有較低的加工硬化傾向。
典型應用: 航太結構件、高速離心機零件、核工業零件、高端模具。
AISI 304不鏽鋼典型表現(固溶退火狀態)
| 財產 | 價值 | 筆記 |
|---|---|---|
| 抗拉強度(兆帕) | ≥ 515 | - |
| 屈服強度(0.2%偏移,MPa) | ≥ 205 | - |
| 斷裂伸長率(%) | ≥ 40 | 優異的塑性和韌性 |
| 硬度(布氏硬度) | ≤ 201 | - |
| 密度(克/立方厘米) | 8.00 | - |
4. 工具鋼
工具鋼是專門為製造工具(例如模具和刀具)而開發的。 追求極致的硬度、耐磨性、紅硬性和尺寸穩定性。
D2(高碳高鉻冷作鋼):
具有高耐磨性和中等韌性,適用於高壽命冷沖壓模具和精密沖裁模具。
H13(熱作模具鋼):
在高溫下仍能維持高強度和耐磨性,並具有良好的抗熱疲勞性能。適用於壓鑄模具和熱鍛造模具。
S7(抗衝擊工具鋼):
以其優異的韌性而聞名。用於承受高衝擊負荷的鑿子、沖頭和剪切刀片。
碳鋼的性能主要取決於鐵和碳的含量,因此成本低廉且易於加工或焊接。合金鋼則添加了其他元素(例如鉻、鉬或鎳),以提高其在較大截面上的強度、淬透性和抗疲勞性能。
AISI 304 是標準的通用奧氏體不鏽鋼,而 AISI 316 含有 2-3% 的鉬,因此具有優異的耐氯化物、耐海洋大氣和耐點蝕的惡劣化學環境性能。
AISI 4140 鋼經淬火和回火處理後,具有優異的強度、韌性和耐磨性平衡。其鉻和鉬含量確保了其深度淬透性,使其成為製造軸、連桿和油田設備的理想材料。
D2 專為冷加工應用而設計,具有極強的耐磨性;H13 針對高溫應用進行了優化,在熱鍛和壓鑄中具有抗熱疲勞性;S7 專門用於沖頭和鑿子,具有高抗衝擊性和吸震性。
17-4 PH 是一種沉澱硬化馬氏體不銹鋼,透過簡單的低溫時效熱處理,即可達到與高強度合金鋼相當的機械強度,同時保持接近 304 不銹鋼的耐腐蝕性。
是的。 AISI 1045 的碳含量約為 0.45%,對淬火、回火、火焰淬火或感應淬火等熱處理反應良好,可顯著提高抗拉強度、表面硬度和耐磨性。










