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常用青銅合金牌號及特性
青銅通常是指以銅為基體，主要添加錫、鋁、矽和錳等元素的一系列合金。與黃銅（銅鋅合金）相比，青銅通常具有更高的強度、更低的摩擦係數和更好的耐化學腐蝕性（尤其是在海水環境中）。其卓越的耐磨性和自潤滑性能使其在軸承和襯套應用中不可替代。
1. C93200 / SAE 660（高鉛錫青銅 - 軸承青銅）
特徵 這是應用最廣泛的軸承青銅。添加的鉛在合金內部形成柔軟的顆粒，賦予其優異的自潤滑和抗咬合性能，使其成為潤滑不足或高負荷低速工況下運行的理想選擇。它易於加工，並具有良好的耐磨性。
典型應用 通用軸承、襯套、止推墊圈、幫浦組件、低負載齒輪。
C93200 典型性能（砂型鑄造）
| 財產 | 價值 | 筆記 |
|---|---|---|
| 抗拉強度（兆帕） | 240 - 330 | 整體實力良好 |
| 屈服強度（0.5%延伸率，MPa） | 124 | - |
| 斷裂伸長率（%） | 18 | 良好的延展性 |
| 硬度（布氏硬度） | 65 | - |
| 密度（克/立方厘米） | 8.93 | - |
| 關鍵構成 | Cu-83%，Sn-7%，Pb-7%，Zn-3% | 高鉛含量提供自潤滑作用 |
| 註：數值為典型範圍，具體數值取決於鑄造和加工條件。 | ||
2. C95400（鋁青銅）
特徵 這是一種高強度、高硬度的鋁青銅。它的耐腐蝕性、耐磨性和疲勞強度在所有青銅中名列前茅，性能可與許多鋼材媲美。它在高溫下仍能保持強度，並具有優異的抗衝擊性和抗氣蝕性。
典型應用 用於海水、化學加工設備的重型軸承、齒輪、閥座、泵浦殼、螺旋槳和組件。
C95400 典型性能（熱處理狀態）
| 財產 | 價值 | 筆記 |
|---|---|---|
| 抗拉強度（兆帕） | 620 - 760 | 強度極高，可與低合金鋼媲美 |
| 屈服強度（0.2%偏移，MPa） | 275 | - |
| 斷裂伸長率（%） | 12-18 | - |
| 硬度（布氏硬度） | 170 - 210 | 硬度高，非常耐磨 |
| 密度（克/立方厘米） | 7.45 | 比錫青銅輕 |
| 關鍵構成 | 銅-85%，鋁-11%，鐵-4% | 不含錫，以鋁和鐵為主要合金元素 |
| 註：數值為典型範圍，具體數值取決於熱處理條件。 | ||
3. C54400（磷青銅）
特徵 一種含少量磷的錫青銅。磷能提高合金的彈性極限、疲勞強度和耐磨性。這種材料具有優異的彈簧性能、良好的耐磨性和耐腐蝕性，並且易於加工成精密零件。
典型應用 電氣連接器、彈簧、膜片、波紋管、耐磨板、精密齒輪。
C54400 典型性能（冷加工狀態）
| 財產 | 價值 | 筆記 |
|---|---|---|
| 抗拉強度（兆帕） | 520 - 690 | 強度高，尤其適用於彈性元件 |
| 屈服強度（0.2%偏移，MPa） | 380 - 550 | 高屈服強度 |
| 斷裂伸長率（%） | 10-15 | - |
| 硬度（洛氏硬度B） | 78-90 | - |
| 密度（克/立方厘米） | 8.8 | - |
| 關鍵構成 | Cu-88%、Sn-4%、Zn-4%、P-0.2-0.5% | 磷具有脫氧作用，並能增強材料性能。 |
| 註：數值為典型範圍，具體數值取決於冷加工程度。 | ||
4. C65500（高矽青銅）
特徵 這種青銅具有優異的耐腐蝕性，尤其在硫酸和硫酸鹽環境中表現卓越。它兼具高強度、高耐腐蝕性、良好的成形性和焊接性，因此廣泛應用於化學和船舶工業。
典型應用 化學加工設備零件、熱交換器管板、船用配件、泵浦閥門、緊固件、焊接結構。
常見問題解答
黃銅和青銅有什麼差別？
黃銅主要成分是銅鋅合金，而青銅則是一種銅基合金，通常也會添加錫、鋁、矽或錳等元素。青銅通常具有更高的強度、更優異的耐腐蝕性（尤其是在海洋環境中）以及更低的摩擦係數。
為什麼要在 C93200 / SAE 660 青銅中添加鉛？
在C93200青銅中添加鉛作為固體潤滑劑。鉛顆粒分散在合金基體中，提供優異的自潤滑和抗咬合性能，使其成為潤滑需求極低的軸承的理想選擇。
C95400鋁青銅與鋼相比如何？
C95400鋁青銅具有高抗拉強度（高達760 MPa）和高硬度，可與許多低合金鋼媲美。然而，與鋼不同的是，它具有優異的耐腐蝕性、抗氣蝕性和耐磨性，尤其是在海洋和化學環境中。
C54400磷青銅為何適用於製造彈簧？
在C54400中添加少量磷可以提高合金的彈性極限和疲勞強度。這增強了其彈性性能，使其成為電氣連接器、隔膜和波紋管等產品的高可靠性材料。
C65500高矽青銅通常用於哪些領域？
C65500 因其優異的耐硫酸、硫酸鹽和海水腐蝕性能，被廣泛應用於化學和船舶領域。其優異的焊接性和成形性也使其成為焊接結構和緊固件的理想材料。