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常用青銅合金牌號及特性
青銅通常是指一類銅基合金,主要合金元素包括錫、鋁、矽、錳等。與黃銅(銅鋅合金)相比,青銅通常具有更高的強度、更低的摩擦係數和更好的耐化學腐蝕性,尤其是在海水環境中。憑藉其優異的耐磨性和自潤滑性能,青銅在軸承和襯套中發揮著不可替代的作用。我們的加工中心配備齊全,能夠加工各種青銅材料,支援從複雜原型到小批量生產的高品質製造。
1. C93200 / SAE 660(高鉛錫青銅 - 軸承青銅)
特徵: 這是最常用的軸承青銅牌號碼。添加鉛元素在合金結構中形成軟性顆粒,從而賦予其卓越的自潤滑性和抗咬合性能。這使其特別適用於潤滑不足或高負載低速運轉工況。它還具有良好的加工性和可靠的耐磨性。
典型應用: 適用於各種工業應用中的通用軸承、襯套、止推墊圈、幫浦組件和低負載齒輪。
| 財產 | 價值 | 筆記 |
|---|---|---|
| 抗拉強度(兆帕) | 240 - 330 | 整體實力良好 |
| 屈服強度(0.5%延伸率,MPa) | 124 | - |
| 斷裂伸長率(%) | 18 | 良好的延展性 |
| 硬度(布氏硬度) | 65 | - |
| 密度(克/立方厘米) | 8.93 | - |
| 關鍵構成 | Cu-83%,Sn-7%,Pb-7%,Zn-3% | 高鉛含量提供自潤滑作用 |
2. C95400(鋁青銅)
特徵: 這是一種高強度、高硬度的鋁青銅。它擁有所有青銅合金中最佳的耐腐蝕性、耐磨性和疲勞強度,性能可與許多鋼材相媲美。它在高溫下仍能保持強度,並具有優異的抗衝擊性和抗氣蝕性。
典型應用: 適用於重型軸承、齒輪、閥座、泵殼、船用螺旋槳和耐海水部件,以及化學設備中使用的各種零件。
| 財產 | 價值 | 筆記 |
|---|---|---|
| 抗拉強度(兆帕) | 620 - 760 | 強度極高,可與低合金鋼媲美 |
| 屈服強度(0.2%偏移,MPa) | 275 | - |
| 斷裂伸長率(%) | 12 - 18 | - |
| 硬度(布氏硬度) | 170 - 210 | 硬度高,非常耐磨 |
| 密度(克/立方厘米) | 7.45 | 比錫青銅輕 |
| 關鍵構成 | 銅-85%,鋁-11%,鐵-4% | 不含錫,以鋁和鐵為主要合金元素 |
3. C54400(磷青銅)
特徵: 這是一種添加了少量磷的錫青銅。磷可以提高合金的彈性極限、疲勞強度和耐磨性。這種材料具有優異的彈簧特性、良好的耐磨性和耐腐蝕性,並且易於加工成精密零件。
典型應用: 非常適合用於多種工業應用中的電氣連接器、彈簧、隔膜、波紋管、耐磨板和高精度齒輪。
| 財產 | 價值 | 筆記 |
|---|---|---|
| 抗拉強度(兆帕) | 520 - 690 | 強度高,尤其適用於彈性元件 |
| 屈服強度(0.2%偏移,MPa) | 380 - 550 | 高屈服強度 |
| 斷裂伸長率(%) | 10-15 | - |
| 硬度(洛氏硬度B) | 78-90 | - |
| 密度(克/立方厘米) | 8.8 | - |
| 關鍵構成 | Cu-88%、Sn-4%、Zn-4%、P-0.2-0.5% | 磷具有脫氧作用,並能增強材料性能。 |
4. C65500(高矽青銅)
特徵: 這種青銅具有卓越的耐腐蝕性,尤其是在硫酸和硫酸鹽環境中。它兼具高強度、優異的耐腐蝕性、良好的成形性和焊接性,因此廣泛應用於化學和船舶產業。
典型應用: 適用於化學設備零件、熱交換器管板、船舶五金件和配件、幫浦和閥門零件、緊固件以及焊接結構件。
常見問題解答
黃銅和青銅的主要區別是什麼?
青銅是一種以銅為基體的合金,主要成分為錫、鋁、矽或錳;而黃銅則是銅和鋅的合金。青銅通常具有更高的強度、更低的摩擦係數和更優異的耐腐蝕性,尤其是在海水中。
為什麼C93200/SAE 660被稱為軸承青銅?
C93200合金中添加了鉛,鉛會在合金結構中形成柔軟的顆粒。這種成分賦予了合金卓越的自潤滑和抗咬合性能,使其成為高負載、低速工況下襯套和軸承的行業標準。
什麼時候應該選擇C95400鋁青銅而不是其他牌號?
C95400 適用於需要高抗拉強度和硬度(可與鋼材媲美)的重型應用。它具有卓越的耐磨性、抗疲勞性、抗衝擊性和抗氣蝕性,是船舶和重型機械部件的理想之選。
磷能為 C54400 磷青銅帶來哪些好處?
磷在合金化過程中扮演脫氧劑的作用,並能提高材料的彈性極限、疲勞強度和耐磨性。這賦予了C54400優異的彈簧性能,使其非常適用於電氣連接器、隔膜和波紋管。
C65500高矽青銅有哪些特性使其適用於化工產業?
C65500具有卓越的耐化學腐蝕性能,尤其是在硫酸和硫酸鹽環境中。結合其高強度、優異的成形性和焊接性,它被廣泛應用於化學設備和船舶五金領域。






